>

خانه / محصولات / دستگاه های CNC اتوماسیون MK / دستگاه مشت زدن خودکار

درباره ما
شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین

شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین کارخانه Dongtai با اشغال بیش از 210 هکتار ، شامل 8 ساختمان تولیدی ، 2 ساختمان اداری و 1 ساختمان آپارتمان است که در کل بیش از 200،000 متر مربع از منطقه ساختمان است. از سال 2006 MK در طراحی و تولید اکستروژن آلومینیوم تخصص دارد.

پروفایل های آلومینیومی MK به طور گسترده ای در محصولات مونتاژ مدولار ، نقاله های مدولار ، قاب های ماشین ، حصارها ، ایستگاه های کاری ، محصولات حرکت خطی ، محصولات پله و سکو ، مجتمع های تجاری ، هتل های توچال ، ساختمانهای آپارتمانی ، ساختمانهای ویلا و اداری ، قاب های خورشیدی ، محصولات رکاب خورشیدی در سراسر جهان استفاده می شود. خروجی سالانه پروفایل های آلومینیومی بیش از 60،000 تن است.

ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای با تجربه فنی غنی و توانایی نوآوری داریم. این شرکت بر نوآوری تکنولوژیکی تمرکز دارد ، دائماً توسعه زمینه تجهیزات هوشمند را ارتقا می بخشد و با مشتریان همکاری می کند تا راه حل هایی را که نیازهای آنها را برآورده می کند ، شخصی سازی کند.

با کیفیت به عنوان هسته ، ما به شدت فرایند تولید محصول را کنترل می کنیم تا از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود. محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای بین المللی و داخلی مربوطه است و گواهینامه ها و آزمایش های مربوطه را پشت سر گذاشته است.

خبر
دستگاه مشت زدن خودکار دانش صنعت

روش تحقق موقعیت یابی خودکار دستگاه مشت زدن اتوماتیک

روش دستگاه مشت زدن اتوماتیک برای دستیابی به موقعیت یابی خودکار به طور عمده به سیستم کنترل پیشرفته بینایی دستگاه و سیستم کنترل تجهیزات اتوماسیون متکی است. در زیر مراحل خاص اجرای و نقاط فنی کلیدی این روش وجود دارد:
ضبط تصویر: از دوربین صنعتی CCD (دستگاه همراه با شارژ) یا سنسور تصویر با دقت مشابه استفاده کنید تا هدف یا سوراخ موجود در قطعه کار را در زمان واقعی ضبط کنید. این دوربین ها معمولاً از وضوح بالا و قابلیت پاسخ سریع برخوردار هستند و می توانند اطلاعات تصویر سطح قطعه کار را به طور دقیق ضبط کنند.
تجزیه و تحلیل تصویر: تصویر ضبط شده توسط نرم افزار پردازش تصویر یا ماژول تجزیه و تحلیل تصویر یکپارچه شده در دستگاه پانچ پردازش می شود. این مرحله شامل پیش پردازش تصویر (مانند denoising ، تقویت کنتراست و غیره) ، استخراج ویژگی (مانند تشخیص لبه ، تشخیص سوراخ و غیره) و تجزیه و تحلیل تصویر (مانند محاسبه موقعیت سوراخ ، اندازه ، شکل و سایر پارامترها) است.
بازخورد و موقعیت یابی سیگنال: پس از تجزیه و تحلیل تصویر ، سیستم اطلاعات موقعیت سوراخ محاسبه شده را به سیستم کنترل حرکت یکپارچه از طریق یک سیگنال باز می گرداند. این سیستم به طور دقیق مسیر حرکت و موقعیت پانچ را با توجه به سیگنال بازخورد محاسبه می کند تا به موقعیت یابی خودکار برسد.
پردازش پانچ: پس از اتمام موقعیت یابی اتوماتیک ، قسمت های انتقال دستگاه پانچ (مانند موتورها ، سیلندرها و غیره) به سرعت و با دقت مطابق دستورالعمل به موقعیت مشخص شده منتقل می شوند و عملکرد پردازش پانچ را انجام می دهند. در این زمان ، پانچ با سوراخ موقعیت یابی برای پانچ و برش ، انجام کار پردازش تراز می شود.
سنسور تصویر با دقت بالا: سنسور تصویر با دقت بالا اساس موقعیت یابی خودکار است. این می تواند جزئیات و ویژگی های کوچک سطح قطعه کار را ضبط کند و داده های دقیقی را برای تجزیه و تحلیل تصویر بعدی ارائه دهد. فناوری پردازش پیشرفته تصویر: فناوری پردازش تصویر کلید دستیابی به موقعیت یابی خودکار است. از طریق روش هایی مانند پیش پردازش تصویر ، استخراج ویژگی ها و تجزیه و تحلیل تصویر ، سیستم می تواند پارامترهایی مانند موقعیت ، اندازه و شکل سوراخ های موجود در قطعه کار را به طور دقیق شناسایی کند.
سیستم کنترل حرکت یکپارچه: سیستم کنترل حرکت یکپارچه مجری موقعیت یابی خودکار است. این مسیر حرکت و موقعیت پانچ را به طور دقیق با توجه به بازخورد سیگنال از سیستم تجزیه و تحلیل تصویر محاسبه می کند و قطعات انتقال را راهنمایی می کند تا سریع و دقیق حرکت کنند.
درجه بالایی از اتوماسیون: دستگاه مشت زدن اتوماتیک درجه بالایی از اتوماسیون دارد. از ضبط تصویر ، تجزیه و تحلیل تصویر گرفته تا بازخورد سیگنال و پردازش پانچ ، کل فرآیند متوجه عملکرد بدون سرنشین شده ، تا حد زیادی کارایی تولید و دقت پردازش را بهبود می بخشد.
سازگاری قوی: دستگاه های مشت زدن اتوماتیک می توانند با نیازهای پردازش قطعات کاری با شکل ها ، اندازه ها و مواد مختلف سازگار شوند. با تنظیم الگوریتم تجزیه و تحلیل تصویر و پارامترهای سیستم کنترل ، می توان وظایف و الزامات مختلف را به راحتی بدست آورد.
دستگاه مشت زدن اتوماتیک با ترکیب فناوری پیشرفته بینایی دستگاه و سیستم های کنترل تجهیزات خودکار ، موقعیت یابی خودکار و مشت زدن سوراخ ها را روی قطعه کار تحقق می بخشد. این روش نه تنها کارایی تولید و دقت پردازش را بهبود می بخشد بلکه هزینه های نیروی کار و شدت نیروی کار را نیز کاهش می دهد.

دستگاه های مشت زدن خودکار نیاز به نگهداری منظم دارند

دستگاه های مشت زدن اتوماتیک برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت و پردازش کارآمد ، به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارید. موارد زیر محتوای اصلی کار منظم برای تعمیر و نگهداری دستگاه های مشتق خودکار است:
زباله ها و زباله ها را بردارید: به طور مرتب پانچ کردن زباله ، لکه های روغن ، گرد و غبار و سایر زباله ها را از بین ببرید. برای تمیز کردن آنها می توانید از برس ، جاروبرقی و ابزارهای دیگر استفاده کنید. مراقب باشید که به قسمت های دستگاه آسیب نرسانید. درمان آنتی-Rust: اگر دستگاه پانچ برای مدت طولانی باید قفسه شود ، باید قبل از ذخیره سازی سطح تمیز شود و برای جلوگیری از زنگ زدگی باید از لایه ای از رنگ ضد زنگ استفاده شود.
روغن کاری منظم: مقدار مناسبی از روغن روغن کاری را به هر نقطه روغن کاری دستگاه پانچ اضافه کنید تا اطمینان حاصل شود که سطوح اصطکاک قسمتهای مختلف دستگاه به طور کامل روغن کاری می شود. نقاط روغن کاری شامل ریل های راهنما ، کشویی ، دوک نخ ریسی و سایر قسمت ها است. توجه به نوع و استفاده از روغن روغن کاری. روغن روغن کاری مناسب را با توجه به دفترچه راهنمای کاربر دستگاه پانچ انتخاب کنید و در صورت لزوم آن را اضافه کنید.
سطح روغن را بررسی کرده و آن را جایگزین کنید: مرتباً روغن روغن کاری قطعات مانند کشویی را بررسی کنید و اگر روغن کافی نیست ، آن را به موقع دوباره پر کنید. در همان زمان ، روغن روغن کاری را به طور مرتب تعویض کرده و خط لوله روغن کاری را تمیز کنید تا از گرفتگی نازل روغن جلوگیری شود.
بازرسی از مؤلفه های کلیدی: به طور مرتب از اجزای کلیدی دستگاه پانچ ، از جمله موتورها ، دستگاه های انتقال ، سیستم های کنترل و غیره بازرسی کنید. اگر شرایط غیر طبیعی یافت می شود ، قطعات را به موقع تنظیم یا جایگزین کنید. بازرسی و تصحیح را به طور منظم بررسی کنید: به طور مرتب سایش قالب مشت را جایگزین کنید و قالب به شدت فرسوده را جایگزین کنید تا از کیفیت و کارآیی پانچ اطمینان حاصل شود. در عین حال ، به طور مرتب موقعیت قالب را اصلاح کنید تا از کاهش دقت برش به دلیل جابجایی قالب جلوگیری شود.
بازرسی سیستم الکتریکی: به طور مرتب سیستم الکتریکی دستگاه پانچ ، از جمله سیم ها ، پایانه های سیم کشی و غیره را بررسی کنید تا از خرابی ناشی از پیری سیمها ، تماس ضعیف و غیره جلوگیری کنید. بازرسی سیستم هیدرولیک: به طور مرتب سیستم هیدرولیک دستگاه مشت زدن ، از جمله پمپ های روغن ، لوله های روغن ، نفتی روغن ، و غیره را بررسی کنید.
دستگاه محافظت از ایمنی را بررسی کنید: به طور مرتب دستگاه حفاظت از ایمنی دستگاه پانچ ، از جمله سوئیچ های توقف اضطراری ، پوشش های محافظ و غیره را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها دست نخورده هستند و می توانند به موقع نقش محافظت از ایمنی داشته باشند. آموزش ایمنی STREGHTEN: تقویت آموزش ایمنی اپراتورها برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملیاتی و احتیاط ایمنی دستگاه پانچ برای جلوگیری از عملکرد ایمنی ناشی از آن.
به طور مرتب پیچ محکم پیچ را بررسی کنید: از آنجا که دستگاه پانچ در حین کار ارتعاش می شود ، که ممکن است باعث شل شدن پیچ ها شود ، لازم است که به طور منظم پیچ ها را بررسی و محکم کنید تا از پایداری تجهیزات اطمینان حاصل شود.
محیط کار را تمیز نگه دارید: پس از اتمام کار هر روز ، منبع تغذیه را قطع کرده و تجهیزات را پاک کرده و محیط اطراف را مرتب کنید تا یک وضعیت کار خوب حفظ شود.
نگهداری منظم دستگاه مشت زدن اتوماتیک شامل تمیز کردن ، روغن کاری ، بازرسی ، نگهداری و محافظت از ایمنی است. فقط با انجام این کارها می توان اطمینان حاصل کرد که دستگاه پانچ همیشه در شرایط کار خوبی است ، باعث افزایش کارایی تولید و کاهش خطر خرابی می شود. بنابراین ، هنگام استفاده از دستگاه پانچ خودکار ، شرکت ها باید از اهمیت زیادی برای نگهداری استفاده کنند و برنامه های مربوط به تعمیر و نگهداری را تهیه کنند تا از عملکرد عادی آن و ثبات طولانی مدت اطمینان حاصل شود .

به لیست پستی ما بپیوندید
>