درباره ما
شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین

شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین کارخانه Dongtai با اشغال بیش از 210 هکتار ، شامل 8 ساختمان تولیدی ، 2 ساختمان اداری و 1 ساختمان آپارتمان است که در کل بیش از 200،000 متر مربع از منطقه ساختمان است. از سال 2006 MK در طراحی و تولید اکستروژن آلومینیوم تخصص دارد.

پروفایل های آلومینیومی MK به طور گسترده ای در محصولات مونتاژ مدولار ، نقاله های مدولار ، قاب های ماشین ، حصارها ، ایستگاه های کاری ، محصولات حرکت خطی ، محصولات پله و سکو ، مجتمع های تجاری ، هتل های توچال ، ساختمانهای آپارتمانی ، ساختمانهای ویلا و اداری ، قاب های خورشیدی ، محصولات رکاب خورشیدی در سراسر جهان استفاده می شود. خروجی سالانه پروفایل های آلومینیومی بیش از 60،000 تن است.

ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای با تجربه فنی غنی و توانایی نوآوری داریم. این شرکت بر نوآوری تکنولوژیکی تمرکز دارد ، دائماً توسعه زمینه تجهیزات هوشمند را ارتقا می بخشد و با مشتریان همکاری می کند تا راه حل هایی را که نیازهای آنها را برآورده می کند ، شخصی سازی کند.

با کیفیت به عنوان هسته ، ما به شدت فرایند تولید محصول را کنترل می کنیم تا از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود. محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای بین المللی و داخلی مربوطه است و گواهینامه ها و آزمایش های مربوطه را پشت سر گذاشته است.

خبر
دستگاه برش CNC دانش صنعت

نگهداری و مراقبت روزانه مورد نیاز برای دستگاه های برش CNC

نگهداری روزانه و مراقبت از دستگاه های برش CNC کلید اصلی اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار آنها هستند. در اینجا برخی از اقدامات مراقبت و مراقبت خاص ارائه شده است:
نگهداری روزانه: کار تمیز کردن: هر روز سطح و محل کار دستگاه را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله برش ، گرد و غبار فلزی و سایر زباله ها وجود ندارد. برای تمیز نگه داشتن محیط کار می توانید از جاروبرقی یا برس برای تمیز کردن آن استفاده کنید. خاک را روی ابزار دستگاه و ریل های راهنمایی برای تمیز نگه داشتن تختخواب تمیز کنید. برای جلوگیری از تأثیر گرد و غبار و بقایای روی صحت ، به تمیز کردن ریل های راهنما و سطوح قفسه توجه کنید.
خنک کننده را بررسی کنید: سطح خنک کننده را بررسی کنید. اگر کافی نیست ، آن را به موقع اضافه کنید تا از عملکرد عادی سیستم خنک کننده اطمینان حاصل شود. خنک کننده برای محافظت از سر برش و افزایش عمر دستگاه ضروری است. فیلتر هوا را بررسی کنید: برای اطمینان از گردش هوا صاف و جلوگیری از ورود گرد و غبار و ناخالصی ها به دستگاه ، به طور مرتب فیلتر هوا را بررسی و جایگزین کنید. اگر چنین است ، آنها را به موقع جایگزین کنید. اطمینان از کیفیت و دقت دستگاه.
تعمیر و نگهداری هفتگی: تمیز کردن عمیق: هفته ای یک بار تمیز کردن عمیق تر ، از جمله تمیز کردن داخل دستگاه و کابینت الکتریکی انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که تمام کابینت های الکتریکی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار بسته شده اند. گرد و غبار و بقایای روی ریل ها و قفسه های راهنما را پاک کنید و مقدار مناسب روغن روغن کاری کننده را اضافه کنید تا آنها را به خوبی روغن کاری نگه دارید.
سیستم گاز را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا سیستم گاز در حال نشت است تا اطمینان حاصل شود که مسیر گاز بدون مانع است. برای جلوگیری از پیری زودرس مسیر گاز ، گرد و غبار و آوار را در مسیر گاز تمیز کنید. مشعل برش و پیشگیری از فلاش بک را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا مشعل برش سست است ، زباله ها را در پوزه اسلحه احتراق تمیز کرده و احتراق را طبیعی نگه دارید. در صورت وجود ناهنجاری ، باید به موقع جایگزین شود تا از استفاده ایمن اطمینان حاصل شود.
سایر اقدامات احتیاطی: سیستم روغن کاری: سیستم روغن کاری را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت هایی که به روغن کاری نیاز دارند به طور کامل روغن کاری می شوند. به خصوص ریل ها ، قفسه ها و قسمت های انتقال را راهنمایی کنید. سیستم الکتریکی: مدارها و پایانه های الکتریکی را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که سیستم الکتریکی طبیعی است. توجه داشته باشید تا بررسی کنید که سیم برق و کانکتور آسیب دیده یا سست است.
محافظت از ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه های ایمنی اطراف دستگاه برش دست نخورده هستند ، مانند پوشش های محافظ ، دکمه های توقف اضطراری و غیره. اپراتورها باید تجهیزات محافظ شخصی مانند دستکش های مقاوم در برابر سایش ، عینک ، ماسک های گرد و غبار و غیره را بپوشند: مشخصات مربوط به و غیره: اپراتورها باید با روشهای عملیاتی دستگاه و عملیات ایمنی و عملکردهای خاص در مورد عملیات و عملکردهای ویژه با عمل آشنا باشند. از کار بیش از حد و عملکرد غیرقانونی که ممکن است باعث آسیب دستگاه یا تصادفات ایمنی شود ، خودداری کنید.
سوابق و بازخورد: سوابق مفصلی برای هر تعمیر و نگهداری باید از جمله زمان نگهداری ، محتوای نگهداری ، ابزار و مواد مورد استفاده ، پرسنل نگهداری و سایر اطلاعات ساخته شده و برای تأیید امضا شود. این سوابق به ارزیابی وضعیت تجهیزات کمک می کنند و مرجع برای کارهای نگهداری بعدی ارائه می دهند.
نگهداری و مراقبت روزانه از دستگاه های برش CNC باید به طور دقیق انجام شود ، از تمیز کردن کار گرفته تا بازرسی و تنظیم هر سیستم. فقط در این روش می توان عملکرد کارآمد و پایدار دستگاه را تضمین کرد و عمر خدمات آن تمدید شد.

راه های انتخاب یک دستگاه برش مناسب CNC

روش انتخاب مناسب دستگاه برش CNC جنبه های بسیاری را درگیر می کند. در اینجا برخی از مراحل و ملاحظات کلیدی:
الزامات برش را روشن کنید: برش مواد و ضخامت: نوع و ظرفیت دستگاه برش مورد نیاز را با توجه به نوع ، ضخامت و الزامات خاص (مانند سختی ، سختی و غیره) از مواد برای برش تعیین کنید.
نوع دستگاه را انتخاب کنید: نوع فناوری: فناوری برش مناسب را مطابق نیاز ، مانند برش لیزر ، برش پلاسما ، برش شعله و غیره انتخاب کنید. برش پلاسما برای برش مواد ضخیم تر با هزینه نسبتاً کم مناسب است. مدل MACHINE: یک مدل ماشین خاص را با توجه به الزامات برش انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه می تواند نیازهای تولید را برآورده کند.
پیکربندی و عملکرد دستگاه را بازرسی کنید: پیکربندی سخت افزار: کیفیت ساختار ابزار ماشین برش ، ریل های راهنما ، موتورها و سایر مؤلفه های کلیدی را بررسی کنید ، که به طور مستقیم بر دقت برش و راندمان تولید تأثیر می گذارد. عملکرد نرم افزاری: ثبات سیستم CNC و کارکردهای نرم افزار Cutting Control را درک کنید. پشتیبانی از نرم افزار کامل می تواند کیفیت و دقت برش را بهبود بخشد و تولید هوشمند و خودکار را تحقق بخشد. شاخص های عملکرد: تمرکز بر روی شاخص های عملکردی مانند سرعت برش ، برش دقت و برش ضخامت برای اطمینان از اینکه دستگاه می تواند نیازهای تولید را برآورده کند.
ارزیابی خدمات پس از نامگذاری: شهرت تأمین کننده: تأمین کنندگان را با اعتبار و اعتبار خوب انتخاب کنید تا از قابلیت اطمینان کیفیت تجهیزات و خدمات پس از فروش اطمینان حاصل کنید. پس از توانایی های خدمات خدمات: درک کنید که آیا تأمین کننده خدمات جامع پس از فروش ، از جمله نصب و راه اندازی ، کمک به آموزش ، آموزش منظم و عیب یابی را ارائه می دهد.
عملکرد و نگهداری را در نظر بگیرید: سهولت در کار: دستگاه های برش CNC را با رابط کاربری دوستانه و یادگیری آسان انتخاب کنید تا هزینه یادگیری اپراتور را کاهش دهید. راحتی نگهداری: نیاز به نگهداری و نگهداری روزانه تجهیزات را درک کنید و تجهیزات را با هزینه کم نگهداری و نگهداری آسان انتخاب کنید.
مقایسه و انتخاب جامع: تحقیقات بازار: عملکرد ، قیمت ، سرویس پس از فروش و سایر جنبه های دستگاه های برش CNC از طریق تحقیقات بازار را درک کنید.
به طور خلاصه ، انتخاب یک دستگاه برش مناسب CNC نیاز به بررسی جامع از عوامل مختلف از جمله نیاز به برش ، نوع دستگاه ، پیکربندی و عملکرد ، سرویس پس از فروش و بهره برداری و نگهداری دارد. از طریق تحقیقات دقیق در بازار و مقایسه جامع ، شرکت ها می توانند دستگاه برش CNC را انتخاب کنند که متناسب با نیازهای آنها باشد .

به لیست پستی ما بپیوندید
>