درباره ما
شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین

شرکت آلومینیوم شانگهای MK ، آموزشی ویبولیتین کارخانه Dongtai با اشغال بیش از 210 هکتار ، شامل 8 ساختمان تولیدی ، 2 ساختمان اداری و 1 ساختمان آپارتمان است که در کل بیش از 200،000 متر مربع از منطقه ساختمان است. از سال 2006 MK در طراحی و تولید اکستروژن آلومینیوم تخصص دارد.

پروفایل های آلومینیومی MK به طور گسترده ای در محصولات مونتاژ مدولار ، نقاله های مدولار ، قاب های ماشین ، حصارها ، ایستگاه های کاری ، محصولات حرکت خطی ، محصولات پله و سکو ، مجتمع های تجاری ، هتل های توچال ، ساختمانهای آپارتمانی ، ساختمانهای ویلا و اداری ، قاب های خورشیدی ، محصولات رکاب خورشیدی در سراسر جهان استفاده می شود. خروجی سالانه پروفایل های آلومینیومی بیش از 60،000 تن است.

ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای با تجربه فنی غنی و توانایی نوآوری داریم. این شرکت بر نوآوری تکنولوژیکی تمرکز دارد ، دائماً توسعه زمینه تجهیزات هوشمند را ارتقا می بخشد و با مشتریان همکاری می کند تا راه حل هایی را که نیازهای آنها را برآورده می کند ، شخصی سازی کند.

با کیفیت به عنوان هسته ، ما به شدت فرایند تولید محصول را کنترل می کنیم تا از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود. محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای بین المللی و داخلی مربوطه است و گواهینامه ها و آزمایش های مربوطه را پشت سر گذاشته است.

خبر
دستگاه برش پنل دانش صنعت

روش های دستگاه های برش پانل برای اطمینان از ایمنی اپراتور

هنگام کار دستگاه برش پنل اطمینان از ایمنی اپراتور بسیار مهم است. در اینجا چند روش برای اطمینان از ایمنی اپراتور آورده شده است:
پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی: کلاه ایمنی: از سر در برابر پاشیدن یا در حال سقوط اشیاء محافظت کنید. عینک/ماسک محافظت کننده: از زباله ها ، جرقه ها و سایر پاشش های ایجاد شده در طی فرآیند برش از آسیب دیدگی چشم و صورت جلوگیری کنید. دستکش های پیش بینی شده: برای محافظت از دست ها از برش ، سوختگی یا شیمیایی استفاده از مواد شیمیایی ، لباس های مناسب برای برش ، سوختگی و شیمیایی استفاده می کنند.
کفش های ایمنی: برای جلوگیری از ضربه زدن به اشیاء سنگین یا لغزش و افتادن اشیاء سنگین ، از پا کافی استفاده کنید.
بازرسی ایمنی و نگهداری تجهیزات: بازرسی تجهیزات: قبل از کار ، با دقت بررسی کنید که آیا تمام قسمت های دستگاه برش دست نخورده هستند ، از جمله تیغه های اره ، سیستم های انتقال ، اتصال دهنده ها و غیره ، برای اطمینان از اینکه تجهیزات در وضعیت خوبی قرار دارند. تأیید دستگاه ، تأیید کنید که آیا دستگاه های ایمنی دستگاه برش (مانند پوشش های محافظت کننده ، دستگاه های محافظ فوریت ها ، به سرعت در حال قطع هستند.
تعمیر و نگهداری منظم: برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات ، مطابق با الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات ، از جمله تمیز کردن ، روانکاری ، تعویض قطعات فرسوده و غیره ، انجام مراقبت منظم و مراقبت را انجام دهید.
فرآیند عملکرد استاندارد: دفترچه راهنما را بخوانید: قبل از عمل ، دفترچه راهنما و ایمنی عملکرد دستگاه برش را با دقت بخوانید و درک کنید. عملیات صحیح: طبق دستورالعمل موجود در دفترچه راهنما عمل کنید تا از عملیات غیرقانونی یا سوء استفاده استفاده کنید. متمرکز شده: در حین عمل متمرکز و هوشیار باشید تا از حوادث ناشی از حواس پرتی یا خستگی استفاده کنید.
آماده سازی محیط کار: تمیز کردن محل کار: قبل از عمل ، محل کار را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه زباله یا موانعی وجود ندارد که بر ایمنی عمل تأثیر بگذارد. تهویه خوب: محل کار را به خوبی تهویه کنید تا از تجمع گاز مضر و آسیب به اپراتور جلوگیری کنید. علائم هشدار دهنده را تنظیم کنید تا در اطراف دستگاه برش به دیگران توجه کنید تا توجه خود را به خود جلب کنند.
آماده سازی نجات اضطراری: یک برنامه اضطراری تهیه کنید: با توجه به ویژگی ها و خطرات احتمالی دستگاه برش ، یک برنامه اضطراری دقیق و اقدامات نجات را ایجاد کنید. مهارت های اضطراری: آموزش مهارت های اضطراری برای اپراتورها ، از جمله نحوه استفاده از دکمه توقف اضطراری ، نحوه انجام خودآزمایی اولیه و امداد و نجات متقابل را با استفاده از تجهیزات مورد نیاز و تجهیزات اولیه انجام دهید: اضطراری
با پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی ، انجام بازرسی های ایمنی و نگهداری تجهیزات ، استاندارد سازی روشهای عملیاتی ، تهیه یک محیط کار خوب و تدوین برنامه های اضطراری ، ایمنی اپراتورها هنگام کار با دستگاه برش پانل می تواند به طور مؤثر تضمین شود.

از صحت دقیق برش دستگاه برش پانل اطمینان حاصل کنید

برای اطمینان از صحت دقت برش دستگاه برش پنل ، لازم است از چندین جنبه شروع شود. موارد زیر برخی از اقدامات کلیدی است:
تجهیزات برش با دقت بالا را انتخاب کنید: دقت تجهیزات: هنگام خرید ، باید تجهیزات برش را با دقت بالا انتخاب کنید. دقت موقعیت یابی سر برش تجهیزات ، صحت قطعات مکانیکی مانند برش یاتاقان و شفت ها و صحت قطعات الکتریکی مانند ثبات ژنراتور همه عوامل اصلی هستند. برند و مدل: به مارک های مشهور و مدل های اثبات شده در بازار اولویت دهید. این دستگاه ها معمولاً از قابلیت اطمینان و دقت بالاتری برخوردار هستند.
از ابزارهای برش با کیفیت بالا استفاده کنید: انتخاب ابزار: ابزارهای مناسب را با توجه به مواد برش مختلف انتخاب کنید. کیفیت و زندگی ابزار تأثیر زیادی در دقت برش دارد. ابزارهای با کیفیت پایین مستعد مشکلاتی مانند لرزش و نوسان هستند و در نتیجه خطاهای برش ایجاد می شود. تعمیر و نگهداری تاول: سایش ابزار را به طور مرتب بررسی کنید و ابزار را با سایش شدید به موقع جایگزین کنید. در عین حال ، ابزار را تمیز و تیز نگه دارید ، مقاومت را در حین برش کاهش داده و دقت برش را بهبود بخشید.
بهینه سازی پارامترهای برش: سرعت برش: سرعت برش مناسب را با توجه به ضخامت ، سختی و الزامات برش مواد انتخاب کنید. سرعت برش بیش از حد سریع یا خیلی آهسته بر روی صحت برش تأثیر می گذارد. نوع و فشار GAS: هنگام استفاده از لیزر یا برش پلاسما ، نوع گاز مناسب (مانند اکسیژن ، نیتروژن یا گاز بی اثر) و فشار گاز را انتخاب کنید تا بهترین اثر برش را تضمین کنید. تنظیم فوکوس: برای دستگاه های برش لیزر ، اطمینان حاصل کنید که محوریت برش لیزر با کاهش سطح لیزر در سطح برش قرار می گیرد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد تا سطح برش لیزر را بهبود بخشد.
کیفیت صفحه را کنترل کنید: انتخاب پانل: پانل هایی را با یک سطح صاف ، بدون زنگ زدگی ، گودال و سایر مشکلات با کیفیت انتخاب کنید. سختی و شکنندگی پانل نیز بر کیفیت برش تأثیر می گذارد و پانل مناسب باید با توجه به نیازهای خاص انتخاب شود. تثبیت پانل: قبل از برش ، اطمینان حاصل کنید که پانل به طور محکم روی میز برش ثابت است تا از حرکت یا تغییر شکل در طی فرآیند برش جلوگیری شود.
مهارت های اپراتورها را بهبود بخشید: آموزش و آموزش: آموزش و راهنمایی حرفه ای را به اپراتورها ارائه دهید تا آنها بتوانند مهارت های عملیاتی و دانش نگهداری تجهیزات برش را تسلط دهند. تجمع تجربه: تشویق اپراتورها به انجام عملیات عملی تر ، تجمع تجربه برش و بهبود دقت و کارآیی و کارآیی.
اقدامات کنترل کیفیت را اجرا کنید: بازرسی منظم: به طور مرتب بازرسی و کالیبراسیون دقیق را در تجهیزات برش انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همیشه در بهترین شرایط کار است. ضبط و تجزیه و تحلیل DATA: ضبط و نتایج هر برش را ضبط کنید ، داده ها را برای یافتن مشکلات بالقوه و فضای بهبود بخشید. بهبود مداوم: با توجه به نتایج کنترل کیفیت و تغییرات در تنظیمات در حال انجام ، تجهیزات بهینه سازی و تجهیزات به طور مداوم تجهیزات را بهبود بخشید و به طور مداوم تجهیزات را بهبود بخشید و به طور مداوم تجهیزات را بهبود بخشید و به طور مداوم تجهیزات را بهبود بخشید و به طور مداوم تجهیزات را کاهش دهید.
از طریق انتخاب تجهیزات با دقت بالا ، استفاده از ابزارهای برش با کیفیت بالا ، بهینه سازی پارامترهای برش ، کنترل کیفیت ورق ، بهبود مهارت های اپراتور و اجرای اقدامات کنترل کیفیت ، دقت برش دستگاه برش ورق را می توان به طور مؤثر تضمین کرد.

به لیست پستی ما بپیوندید
>