براکت های خورشیدی آلومینیومی توضیح داده شده: انواع، مواد و نحوه انتخاب مناسب

چرا آلومینیوم ماده استاندارد برای براکت های خورشیدی است؟

تقریباً به هر نصب خورشیدی روی پشت بام بروید و سخت افزار نصب که آن پانل ها را در جای خود نگه می دارد تقریباً به طور قطع آلومینیومی خواهد بود. این یک تصادف نیست. براکت های خورشیدی آلومینیومی ترکیبی از خواصی را ارائه می دهند که هیچ ماده رایج دیگری برای این کاربرد مطابقت ندارد: چگالی کم، مقاومت در برابر خوردگی طبیعی، استحکام ساختاری بالا نسبت به وزن، و سازگاری عالی با قاب های آلومینیومی که قبلاً در اکثر پانل های خورشیدی استفاده شده است.

چگالی آلومینیوم در حدود 2.7 گرم بر سانتی‌متر مربع است که تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. برای سیستم های پشت بام، این تفاوت وزن مهم است. براکت‌های سبک‌تر بار ساختاری اضافی وارد بر ساختمان را کاهش می‌دهند و هزینه‌های حمل و نقل و جابجایی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. یک مقایسه خط تولید نشان داد که تغییر از قاب سنگین تر به براکت های آلیاژ آلومینیوم 6005-T5 باعث شد کاهش 30 درصدی وزن براکت در حالی که یکپارچگی ساختاری کامل را تحت بارهای نامی حفظ می کند.

فراتر از وزن، آلومینیوم در هنگام قرار گرفتن در معرض هوا یک لایه اکسید نازک و پایدار بر روی سطح خود تشکیل می دهد که از فلز زیرین در برابر خوردگی بیشتر بدون پوشش اضافی محافظت می کند. هنگامی که این مقاومت طبیعی از طریق آنودایز بیشتر می شود - یک فرآیند الکتروشیمیایی که لایه اکسید را ضخیم و سخت می کند - براکت های نصب خورشیدی آلومینیومی در برابر باران، تابش UV، رطوبت و حتی هوای مملو از نمک موجود در محیط های ساحلی بسیار مقاوم می شوند.

گریدهای آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در براکت های نصب خورشیدی

همه آلومینیوم ها یکسان نیستند. خواص مکانیکی یک براکت خورشیدی آلومینیومی به شدت به آلیاژ خاص و عملیات حرارتی مورد استفاده در ساخت آن بستگی دارد. سه درجه بر صنعت نصب خورشیدی تسلط دارند که هر کدام دارای تعادل مشخصی از استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی هستند.

6005-T5: استاندارد صنعتی برای براکت های اکسترود شده

آلیاژ آلومینیوم 6005-T5 گسترده ترین درجه مشخص شده برای ریل های نصب خورشیدی، پروفیل های براکت و اجزای ساختاری در سطح جهانی است. این محصول به سری 6000 (آلومینیوم-منیزیم-سیلیکون) تعلق دارد که تعادل مطلوبی از اکسترودپذیری، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی را ارائه می دهد. تعیین دمای T5 به این معنی است که آلیاژ پس از فرآیند اکستروژن به طور مصنوعی کهنه شده است، که منجر به حداقل استحکام کششی تقریباً 260 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 240 مگاپاسکال می شود. نوع نزدیک به 6005A کروم و منگنز را برای بهبود چقرمگی و کاهش بیشتر حساسیت به خوردگی تنش اضافه می کند و آن را به یک انتخاب ترجیحی در محیط های سخت تبدیل می کند.

6061-T6: استحکام بالاتر برای کاربردهای سازه ای

برای تاسیساتی که دهانه‌های بین نقاط اتصال طولانی‌تر است، یا در جاهایی که بارهای ساختاری به‌ویژه سخت است، معمولاً آلومینیوم 6061-T6 مشخص می‌شود. با حداقل استحکام کششی 310 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 276 مگاپاسکال، 6061-T6 ظرفیت ساختاری بالاتری نسبت به 6005A-T5 در همان ابعاد مقطع ارائه می کند. این به نصابان اجازه می‌دهد تا اتصالات سقف را از هم دورتر قرار دهند - یک مزیت مهم زمانی که موقعیت‌های تیر چوبی چیدمان نصب را محدود می‌کنند. نقطه مقابل این است که 6061-T6 به راحتی کمتر از 6005 در پروفیل های مقطع پیچیده اکسترود می شود، که استفاده از آن را به شکل های براکت ساده تر محدود می کند.

6063-T5: سبک و معماری

آلومینیوم 6063 به طور گسترده در اکستروژن های معماری و قاب پنجره ها استفاده می شود. در کاربردهای خورشیدی، در قطعات و براکت‌های سبک‌تر برای آرایه‌های مسکونی کوچک‌تر که ظرفیت ساختاری بی‌رحم کمتر از شکل‌پذیری و کیفیت پرداخت سطح مهم است، ظاهر می‌شود. مقاومت در برابر خوردگی آن عالی است، اما استحکام مکانیکی آن کمتر از 6005 و 6061 است که استفاده از آن را محدود به کاربردهایی با نیاز به بار متوسط ​​می کند.

انواع براکت های خورشیدی آلومینیومی بر اساس کاربرد نصب

نوع مناسب براکت خورشیدی آلومینیومی بستگی به این دارد که پانل ها در کجا نصب می شوند و به چه سطحی وصل می شوند. هر دسته براکت حول چالش های ساختاری و عایق رطوبتی خاص کاربرد هدف خود مهندسی شده است.

براکت های سقف شیب دار (سیستم های سقف شیب دار)

نصب سقف شیبدار رایج ترین سناریو مسکونی است. سیستم نصب آلومینیومی معمولاً از قلاب‌های سقف یا براکت‌های L-foot متصل به تیرها، ریل‌های آلومینیومی موازی با سطح سقف و گیره‌هایی که چارچوب پانل را به ریل می‌گیرند، تشکیل شده است. قلاب های سقف کاشی به شکل خاصی طراحی شده اند تا زیر کاشی های منفرد بدون ترک خوردن سر بخورند و سطح آب را دست نخورده نگه می دارند. برای سقف‌های فلزی - چه درز ایستاده، راه راه یا ذوزنقه - گیره‌ها یا پیچ‌های آویز اختصاصی به دنده‌های سقف متصل می‌شوند، اغلب از واشرهای لاستیکی EPDM برای ایجاد یک مهر و موم ضد آب در اطراف هر گونه نفوذ استفاده می‌کنند. یک قانون کلیدی نصب: همیشه به اعضای سازه ای (راف ها، پرلین ها) زیر روکش سقف لنگر بزنید، نه تنها روی روکش.

براکت های شیب سقف تخت

سقف‌های مسطح به براکت‌های شیب‌دار آلومینیومی نیاز دارند تا یک لبه هر پنل خورشیدی را بالا ببرند و زاویه بهینه برای قرار گرفتن در معرض خورشید ایجاد کنند - معمولاً بین 10 تا 30 درجه، بسته به عرض جغرافیایی. این براکت‌ها یا به غشای سقف نفوذ می‌کنند و به عرشه سازه متصل می‌شوند، یا از بالاست (بلوک‌های بتنی یا سنگ‌فرش) برای ثابت نگه داشتن قاب بدون سوراخ‌کاری استفاده می‌کنند. سیستم های بالاست در سقف های مسطح ضد آب محبوب هستند زیرا خطر نشتی نفوذ را از بین می برند، اما برای اطمینان از اینکه ساختار سقف می تواند وزن ترکیبی بالاست، براکت ها و پانل ها را تحمل کند، نیاز به محاسبه بار دقیق دارند. پایه های شیب آلومینیومی قابل تنظیم به شما امکان می دهد زاویه را برای تفاوت های فصلی خورشید تنظیم کنید یا سایه جزئی اشیاء مجاور را جبران کنید.

براکت های آلومینیومی روی زمین

سیستم های قفسه خورشیدی آلومینیومی نصب شده روی زمین در جاهایی که فضای سقف محدود است یا جایی که نیاز به ساخت آرایه های در مقیاس بزرگ در زمین های باز است استفاده می شود. این سیستم‌ها از شمع‌های فولادی یا آلومینیومی گالوانیزه عمیق یا لنگرهای پیچی به‌عنوان پایه‌ها استفاده می‌کنند، با ریل‌های متقاطع آلومینیومی و سازه‌های میز که پانل‌های بالا را حمل می‌کنند. نصب روی زمین امکان بهینه سازی زاویه شیب نامحدود و دسترسی آسان تر به تعمیر و نگهداری را فراهم می کند. برای تاسیسات تجاری یا تاسیسات بزرگ، ریل ها به صورت تیرهای پیوسته با پایه های نگهدارنده با فاصله دقیق طراحی شده اند تا بدون انحراف، بارگیری باد و بارگیری برف را کنترل کنند.

براکت های دیواری و BIPV

سیستم های فتوولتائیک یکپارچه ساختمان (BIPV) پانل های خورشیدی را بر روی نماهای عمودی نصب می کنند و جایگزین روکش های معمولی می شوند. براکت های آلومینیومی دیواری برای این کاربردها باید هم فشار باد را که به صفحه پانل ها فشار می دهد و هم نیروی مکشی که آنها را از دیوار دور می کند، تحمل کند. آنها معمولا در ساختمان های تجاری با فضای سقف محدود استفاده می شوند، جایی که آرایه خورشیدی به عنوان روکش معماری دو برابر می شود. پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده در این سیستم ها اغلب به صورت سفارشی اکسترود می شوند تا با نیازهای طراحی ساختمان مطابقت داشته باشند.

براکت های اسکله و آلاچیق

براکت های خورشیدی Carport یک برنامه رو به رشد است که پوشش سایه خودرو را با تولید برق ترکیب می کند. آلومینیوم ماده غالب برای این سازه ها است زیرا وزن سبک آن باعث کاهش نیاز دهانه پست های نگهدارنده می شود و هزینه های ساخت و ساز را پایین نگه می دارد. پانل ها معمولاً به صورت مسطح یا با شیب کم روی پرلین های آلومینیومی که بین تیرهای کانکس قرار دارند نصب می شوند. سیستم های خورشیدی آلاچیق مسکونی از سخت افزار براکت آلومینیومی مشابه در مقیاس کوچکتر برای ادغام پانل ها در سازه های باغ یا تراس استفاده می کنند.

اجزای کلیدی یک سیستم براکت خورشیدی آلومینیومی

یک سیستم نصب کامل آلومینیومی خورشیدی از چندین جزء مجزا تشکیل شده است که هر یک نقش ساختاری خاصی دارند. درک این قسمت ها به شما کمک می کند تا کیفیت محصول را ارزیابی کنید و قبل از خرید سوالات درست را بپرسید.

• قلاب سقف / L-Fet: نقطه لنگر اولیه بین ریل آلومینیومی و ساختار سقف. برای سقف‌های کاشی، قلاب‌ها زیر کاشی‌های جداگانه می‌لغزند و به تیرک پیچ می‌شوند. برای سقف‌های فلزی، با استفاده از بست‌های فولادی ضد زنگ، مستقیماً به دنده یا پرلین پیچ کنید. قلاب‌های باکیفیت شامل واشرهای لاستیکی EPDM برای آب‌بندی اطراف هر گونه نفوذ بست هستند.
• ریل های نصب: کانال های آلومینیومی اکسترود شده - معمولاً 6005-T5 یا 6061-T6 - که از سقف عبور می کنند و گیره های پانل را حمل می کنند. عمق پروفیل ریل و ضخامت دیواره حداکثر دهانه بدون پشتیبانی را تعیین می کند. اکثر ریل های استاندارد مسکونی از دهانه های 800 میلی متر تا 1200 میلی متر بین نقاط اتصال پشتیبانی می کنند.
• گیره های میانی و گیره های انتهایی: گیره های آلومینیومی که قاب پانل را به ریل می گیرند. گیره های میانی شکاف بین دو پانل مجاور را محکم می کنند. گیره های انتهایی بیرونی ترین لبه آرایه را محکم می کنند. ارتفاع گیره باید با ضخامت قاب پانل مطابقت داشته باشد - معمولاً 30 میلی متر تا 50 میلی متر برای اکثر پانل های مدرن.
• اتصالات و اتصالات ریل: قطعات اتصال آلومینیومی یا فولادی ضد زنگ که دو طول ریل را از انتها به انتها به هم می‌پیوندند و پیوستگی ساختاری را در کل ردیف حفظ می‌کنند. اتصالات ریل با طراحی ضعیف یا با گشتاور کمتر یکی از دلایل رایج انحراف ریل ردیف طولانی تحت بارگذاری باد است.
• پیچ و مهره و بست: پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ (درجه SUS304) به شکاف ریل آلومینیومی می لغزند و مجموعه گیره را می پذیرند. استفاده از سخت افزار ضد زنگ با ریل های آلومینیومی برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی در نقطه تماس ضروری است.
• گیره های زمین: گیره های اتصال زمین آلومینیومی یا ضد زنگ که قاب های پانل را به صورت الکتریکی به ریل می چسبانند و یک مسیر زمین پیوسته را از طریق آرایه بدون نیاز به سیم های زمین جداگانه در هر پانل ایجاد می کنند.

چگونه براکت خورشیدی آلومینیومی مناسب را برای نصب خود انتخاب کنید

انتخاب براکت‌های نصب پنل خورشیدی آلومینیومی یک تصمیم ساده نیست. چندین عامل خاص سایت تعیین می کند که کدام نوع براکت، درجه آلیاژ و پیکربندی در طول عمر 25 ساله یک سیستم پنل خورشیدی معمولی عملکرد قابل اعتمادی دارد.

نوع براکت را با متریال سقف خود مطابقت دهید

سقف های کاشی به قلاب هایی نیاز دارند که به طور خاص برای نمای کاشی شکل گرفته باشند - کاشی های بتنی مسطح نیاز به هندسه قلاب متفاوتی نسبت به کاشی های خمیده یا تخته سنگ دارند. سقف های فلزی با درزهای ایستاده می توانند از گیره های درز غیر نفوذی استفاده کنند. سقف‌های موجدار معمولاً به پیچ‌های آویز L-foot از طریق تاج هر راه راه (هرگز در دره، جایی که آب در آن جریان دارد) نیاز دارند. هنگامی که غشای ضد آب جدید یا به تازگی نصب شده باشد، سقف های تخت از سیستم های شیب دار بالاست بهره می برند. تطبیق سخت افزار براکت با نوع سقف شما از همان ابتدا از انجام مجدد گران قیمت جلوگیری می کند و ضمانت های سقف را حفظ می کند.

قبل از تعیین بارهای باد و برف را محاسبه کنید

براکت های خورشیدی آلومینیومی اجزای ساختاری هستند و باید برای بارهای محیطی در سایت خاص شما رتبه بندی شوند. بالا بردن باد معمولاً بار حاکم برای سیستم‌های روی سقف است - لبه‌ها و گوشه‌های سقف نسبت به نواحی مرکزی به طور قابل‌توجهی نیروهای بالابرنده بالاتری را تجربه می‌کنند. مکان‌های ساحلی، بالای تپه و ارتفاعات اغلب به فاصله‌های اتصال نزدیک‌تر یا پروفیل‌های ریل سنگین‌تر نیاز دارند تا در محدوده انحراف مجاز باقی بمانند. بارگیری برف نگرانی اصلی در آب و هوای سردتر است، جایی که برف انباشته شده می تواند بیش از 1.4 کیلونیوتن بر متر مربع به ساختار پانل و براکت اضافه کند.

درجه آلیاژ و درمان سطح را تأیید کنید

برای اکثر سیستم‌های پشت بام مسکونی و تجاری، براکت‌های آلومینیومی آنودایز شده 6005-T5 نشان‌دهنده بهینه‌ترین حالت عملی هستند - به اندازه کافی برای دهانه‌های استاندارد، سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی بدون قیمت‌گذاری عالی. برای محیط‌های ساحلی که اسپری نمک یک واقعیت روزانه است، تأیید کنید که براکت‌ها دارای روکش آنودایز شده یا پوشش‌داده‌شده با پودر با حداقل ضخامت لایه آنودایز 15 تا 20 میکرون هستند. از براکت‌هایی با درجه‌های آلیاژی نامشخص یا آلومینیوم لخت قابل مشاهده در انتهای بریده شده خودداری کنید، زیرا این موارد نشان‌دهنده استانداردهای پایین‌تر تولید است.

سازگاری با ابعاد قاب پانل خود را بررسی کنید

ضخامت قاب پانل بین تولید کنندگان و مدل ها متفاوت است و معمولاً از 30 میلی متر تا 50 میلی متر متغیر است. گیره های انتهایی و میانی باید با این محدوده ضخامت مطابقت داشته باشند. برخی از سیستم های گیره در طیف وسیعی از ارتفاع قاب قابل تنظیم هستند. بقیه به یک اندازه ثابت می شوند. قبل از خرید، سازگاری را تأیید کنید، به خصوص اگر با پانل های تجاری بزرگ یا ماژول های مسکونی با قاب نازک کار می کنید.

به دنبال گواهینامه های مرتبط باشید

سیستم های نصب خورشیدی آلومینیومی با کیفیت دارای گواهینامه های آزمایشی مستقل هستند که عملکرد ساختاری و الکتریکی را تأیید می کند. مرتبط ترین استانداردها عبارتند از UL 2703 (بازار آمریکای شمالی)، MCS 012 (بریتانیا)، و انطباق با کدهای ساختاری مانند AS/NZS 1170.2، Eurocode 1 و IBC 2009. این گواهینامه ها تأیید می کنند که سیستم براکت به طور مستقل برای کنترل شرایط بارگذاری شده توسط باد، بارگذاری مکانیکی واقعی، برف یا بارگذاری مکانیکی واقعی تأیید شده است.

اشتباهات رایج نصب و راه های جلوگیری از آنها

حتی براکت‌های خورشیدی آلومینیومی که به خوبی مشخص شده‌اند نیز می‌توانند عملکرد ضعیفی داشته باشند اگر فرآیند نصب خطاهای قابل اجتناب را ایجاد کند. اینها اغلب مشکلاتی هستند که در سیستم های پشت بام مسکونی و تجاری با آن مواجه می شوند.

گشتاور پیچ ناسازگار

بست های کم سفت به لرزش ریز ناشی از بارهای باد اجازه می دهد تا به تدریج پیچ را طی ماه ها یا سال ها خارج کند. بست های بیش از حد سفت، رزوه ها را می کشند یا بدنه گیره های آلومینیومی را ترک می کنند. هر دو خرابی در نهایت به پانل ها اجازه جابجایی یا جدا شدن می دهند. راه حل ساده است: به جای یک درایور ضربه ای، از یک آچار گشتاور کالیبره شده با مقدار مشخص شده سازنده برای هر نوع اتصال استفاده کنید. برای اکثر سیستم های مسکونی، اتصالات ریل به گیره تا 6-8 نیوتن متر گشتاور می شود. مقدار دقیق را در دفترچه راهنمای نصب سیستم براکت خود تأیید کنید.

لنگر انداختن به روکش به جای سازه

قلاب های سقف و پایه های L باید به اعضای ساختاری زیر سطح سقف - تیرچه ها، پرلین ها یا تیرچه ها - نه فقط در کاشی، ورق فلزی یا عرشه به تنهایی بچسبند. روکش فلزی نمی تواند به طور قابل اعتمادی در برابر نیروهای بالابرنده ای که باد روی صفحات خورشیدی ایجاد می کند مقاومت کند. روی سقف‌های فلزی موج‌دار، همیشه پایه L را روی تاج موج‌دار نصب کنید و بست را به داخل چمدان زیر بکشید. در سقف های کاشی، قبل از نصب پیچ قلاب، موقعیت تیرک را در زیر هر کاشی قرار دهید.

نادیده گرفتن کیفیت اتصال ریل

در ردیف های بلند پانل، هر ریل به عنوان یک تیر سازه ای پیوسته عمل می کند. اگر کانکتورهای اتصالی که به طول ریل جداگانه متصل می شوند شل، تراز ضعیف یا از آلومینیوم کم اندازه ساخته شده باشند، اتصال به نقطه ضعیفی تبدیل می شود که در آن ریل می تواند تحت بارهای باد یا گرانش پایدار فرو رود. افتادگی ریل به قاب های پنل خورشیدی فشار ناهمواری وارد می کند و به مرور زمان می تواند باعث ایجاد ترک های ریز در شیشه پنل شود. از سخت‌افزار اتصال ریلی عرضه‌شده توسط سازنده استفاده کنید، تراز را با سطح روح در حین نصب بررسی کنید و تأیید کنید که تمام پیچ‌های اتصال مطابق با مشخصات گشتاور شده‌اند.

پرش از عایق رطوبتی در نفوذ

هر اتصال دهنده ای که از یک غشای سقف یا کاشی عبور می کند یک مسیر نشتی بالقوه ایجاد می کند. سیستم های براکت آلومینیومی با کیفیت برای سقف های کاشی و فلزی شامل واشرهای لاستیکی EPDM یا شیارهای درزگیر در طراحی قلاب برای آب بندی اطراف بست می باشد. در مواردی که درزگیر اضافی مورد نیاز است، از درزگیر بدون سیلیکون مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و سازگار با آلومینیوم و مواد سقف خود استفاده کنید. در سقف‌های غشایی تخت، نفوذ نیاز به یقه‌های چشمک‌زن دارد که قبل از نصب براکت به غشاء چسبانده شده‌اند - آب‌بندی نادرست نفوذ یکی از دلایل اصلی آسیب سقف است که به تاسیسات خورشیدی نسبت داده می‌شود.

نگهداری و طول عمر براکت های نصب خورشیدی آلومینیومی

یکی از مزایای عملی براکت های خورشیدی آلومینیومی آنودایز، نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار پایین آنها است. برخلاف فولاد رنگ شده، آلومینیوم نیازی به رنگ آمیزی مجدد ندارد. بر خلاف فولاد گالوانیزه، حفاظت در برابر خوردگی آن به پوششی که می تواند خراشیده شود، بستگی ندارد. در شرایط عادی، براکت‌های آلومینیومی آنودایز شده با کیفیت 6005-T5 به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از پنل‌های خورشیدی که پشتیبانی می‌کنند دوام بیشتری داشته باشند - معمولاً بیش از 25 سال عمر مفید در فضای باز.

با این حال، بازرسی دوره ای سیستم نصب، به ویژه پس از حوادث آب و هوایی شدید، عمل خوبی است. نکات زیر را هر یک تا دو سال یکبار بررسی کنید:

• بررسی کنید که تمام بست های ریل به قلاب و گیره به ریل محکم می مانند و هیچ نشانه قابل مشاهده ای از خوردگی یا آسیب نخ را نشان نمی دهند.
• پایه های L و قلاب های سقف را برای هرگونه حرکت نسبت به ساختار سقف زیر بررسی کنید - هر تغییری از موقعیت اصلی نشان دهنده شل شدن یا خرابی بست است.
• واشرهای EPDM و هرگونه درزگیر در اطراف نفوذ سقف را از نظر ترک خوردگی یا انقباض بررسی کنید، که می تواند به مرور زمان اجازه ورود آب را بدهد.
• به دنبال رسوبات پودری سفید (اکسید آلومینیوم) در اطراف نقاط تماس بین فلزات مختلف باشید - این نشان می دهد که خوردگی گالوانیکی رخ می دهد، معمولاً در جایی که آلومینیوم در تماس مستقیم با سیم های مسی یا اتصال دهنده های فولادی بدون پوشش است.
• پس از حوادث شدید باد، به صورت بصری تأیید کنید که هیچ پانل در گیره‌های خود جابجا نشده است و هیچ اتصال دهنده اتصال ریلی از هم جدا نشده است.

جایگزینی تک تک اجزای براکت آسیب دیده در اکثر سیستم های مبتنی بر ریل ساده است، زیرا گیره ها و اتصال دهنده ها به گونه ای طراحی شده اند که بدون از بین بردن کل آرایه به داخل کانال ریلی لغزند. نگه داشتن انبار کوچکی از گیره ها، پیچ ها و واشرهای EPDM در دسترس، تعمیرات میدانی را سریع و ارزان می کند.

براکت های خورشیدی آلومینیومی برای کاربردهای تخصصی

فراتر از نصب استاندارد روی پشت بام، سخت افزار نصب خورشیدی آلومینیومی برای طیف وسیعی از کاربردهای غیر متعارف که ترکیبی از وزن، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی مواد، آن را به خوبی مناسب می کند، سازگار شده است.

براکت های خورشیدی RV و دریایی

موتورخانه ها، کاروان ها و قایق ها همگی از براکت های آلومینیومی فشرده Z یا پایه های شیب قابل تنظیم برای نصب پنل های خورشیدی بر روی سطوح منحنی یا محدود استفاده می کنند. آلومینیوم درجه دریایی با بست های فولادی ضد زنگ در محیط های آب شور، جایی که سخت افزار معمولی به سرعت خورده می شود، ضروری است. طرح‌های براکت‌های تاشو یا کج‌شونده در قایق‌ها و اتومبیل‌های RV محبوب هستند، زیرا به پانل‌ها اجازه می‌دهند در طول حمل‌ونقل یا آب‌وهوای نامساعد، مقاومت در برابر باد و خطر آسیب را کاهش دهند.

سیستم های نصب خورشیدی بالکن

ساکنان آپارتمان‌ها به طور فزاینده‌ای از براکت‌های فشرده آلومینیومی فشرده استفاده می‌کنند که نرده‌های بالکن را بدون حفاری می‌گیرند و به پانل‌های کوچک اجازه می‌دهند بدون تغییر ساختاری، انرژی مفید تولید کنند. اندازه این سیستم‌ها باید در حد ظرفیت بارگذاری نامی نرده باشد و طراحی براکت باید شامل نقاط تماس پرشده باشد تا از خراشیدگی سطح نرده جلوگیری شود. برای بالکن های بلند که در آن نیروهای باد زیاد است، براکت های آلومینیومی سنگین تر با تسمه های نگهدارنده ثانویه توصیه می شود.

آرایه های زمینی کشاورزی و خارج از شبکه

مکان‌های کشاورزی دورافتاده و تاسیسات خارج از شبکه اغلب از قاب‌های نصب‌شده روی زمین آلومینیومی با ارتفاع قابل تنظیم استفاده می‌کنند که می‌توانند به صورت دستی به صورت فصلی برای ردیابی زوایای تغییر خورشید تغییر مکان دهند. انعطاف‌پذیری پروفیل‌های اکستروژن آلومینیومی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا سیستم‌های براکتی را با دامنه شیب قابل تنظیم از 10 درجه تا 60 درجه تولید کنند که اکثر عرض‌های جغرافیایی را بدون نیاز به مکانیزم ردیابی نیرومند پوشش می‌دهد. این سیستم ها به همراه پایه های شمع فولادی رانده شده مقرون به صرفه هستند و می توانند بدون تجهیزات تخصصی در مکان های قابل دسترسی نصب شوند.